五軸機床是高端數(shù)控機床的核心設備，主要用于加工復雜曲面、精密零件和高附加值產品（如航空葉片、醫(yī)療器械等）。根據(jù)結構形式、運動方式和應
用場景的不同，五軸機床可分為以下幾大類，并各有其鮮明特點：
一、按旋轉軸結構分類
1.雙轉臺型（Table-Table）
?結構特點：
>兩個旋轉軸（A/C或B/C）均集中在工作臺上，主軸僅作直線運動（X/Y/Z）。
>典型配置：A軸（繞X軸旋轉）+C軸（繞Z軸旋轉）。
?優(yōu)勢：
>適合加工小型復雜零件（如葉輪、精密模具）。
>工件重量對旋轉精度影響小，動態(tài)響應快。
?局限：
>工作臺承重有限（通常＜500kg），不適合大型零件。
?代表機型：
>德國DMG MORI DMU 50（小型五軸立加）、日本馬扎克VC-500/5AX。
2.轉臺+擺頭型（Table-Head）
?結構特點：
>一個旋轉軸在工作臺（如C軸），另一個在主軸頭（如B軸）。
>常見配置：B軸（繞Y軸擺動）+C軸（繞Z軸旋轉）。
?優(yōu)勢：
>兼顧加工范圍與靈活性，適合中型零件（如汽車模具、航空結構件）。
>工作臺可承重更大（1~2噸）。
?局限：
>擺頭結構剛性略低于雙轉臺，高速切削時需優(yōu)化參數(shù)。
?代表機型：
>瑞士GF Mikr>n HSM 500U、中國科德數(shù)控KMC800SU。
3.雙擺頭型（Head-Head）
?結構特點：
>兩個旋轉軸均集成在主軸頭（如A/B軸），工作臺固定。
>典型配置：A軸（繞X軸擺動）+B軸（繞Y軸擺動）。
?優(yōu)勢：
>超大型零件加工（如風電葉片、飛機骨架），工作臺承重可達10噸以上。
>無需旋轉工作臺，適合重型切削。
?局限：
>結構復雜，價格昂貴，維護成本高。
?代表機型：
>意大利JOBS JOMACH 5X、德國WALDRICH COBURG五軸龍門銑。
4.非正交型（特殊結構）
?結構特點：
>旋轉軸非標準正交布置（如擺臂式、并聯(lián)機構）。
>例如：Trunni>n式轉臺（A軸非對稱布置）。
?優(yōu)勢：
>針對特定工藝優(yōu)化（如深腔加工、超長零件）。
?代表機型：
>美國HAAS UMC-750（萬能五軸）、瑞典Exech>n并聯(lián)機床。
二、按運動鏈分類
1.串聯(lián)五軸
?特點：
>旋轉軸與直線軸依次串聯(lián)（傳統(tǒng)結構），占市場主流。
>優(yōu)點：運動學模型簡單，編程通用性強。
>缺點：誤差累積明顯，剛性較弱。
2.并聯(lián)五軸（如Hexap>d）
?特點：
>通過多支鏈并聯(lián)驅動（如6自由度Stewart平臺）。
>優(yōu)點：剛度高、動態(tài)性能好（適合高速微加工）。
>缺點：工作空間小，編程復雜。
>應用：光學自由曲面、微細加工。
三、按應用領域分類
四、核心性能對比
五、選型建議
1.小型復雜零件→雙轉臺型（高精度、快響應）。
2.中型模具/結構件→轉臺+擺頭型（平衡性能與成本）。
3.大型重型零件→雙擺頭或龍門五軸（高剛性）。
4.超精密加工→并聯(lián)或納米級五軸（如光學行業(yè)）。
技術趨勢
?智能化：AI工藝優(yōu)化、振動抑制算法。
?復合化：五軸+車削+增材制造（如DMG LASERTEC 3D）。
?綠色化：能量回收、干切削技術。
國產五軸機床在中端市場已逐步替代進口，但超高精度領域仍依賴德日品牌。用戶需根據(jù)零件材料、精度需求和預算綜合選擇。
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