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機床作為工業(yè)母機，是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要基石，已發(fā)展成為產(chǎn)值近9萬億元的產(chǎn)業(yè)，具有巨大的定位替代潛力。數(shù)控機床作為國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)，可以為各部門提供設(shè)備和手段，在智能制造和數(shù)字轉(zhuǎn)型中發(fā)揮重要的戰(zhàn)略意義。

（數(shù)控車床）

2021年，機床行業(yè)產(chǎn)值達到峰值285億美元，體積巨大，但面對如此巨大的“蛋糕”

2021年，中國金屬加工機床進口額74.6億美元，同比增長25.4%；出口額為53.2億美元，同比增長32.7%，貿(mào)易逆差為21.4億美元。此外，中國金屬加工機床的進口主要來自日本、德國、臺灣等國家和地區(qū)。2021年，三者進口總額占70%以上。機床進口高度集中的特點可能帶來高端機床設(shè)備和關(guān)鍵功能部件的供應(yīng)風(fēng)險，核心技術(shù)可能面臨“脖子卡住”的問題。

這與機器人行業(yè)的現(xiàn)狀“一模一樣”。在加快定位的道路上，機器人和機床正在相互合作，共同“實現(xiàn)目標(biāo)”。

機器人企業(yè)進入機床

2021年12月，《十四五智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出開發(fā)智能立/臥式五軸加工中心、高精度數(shù)控磨床等工作母機。自2022年下半年以來，扶持政策越來越頻繁。今年9月，首個國際標(biāo)準(zhǔn)ISO23218-2正式發(fā)布，中國領(lǐng)先的機床數(shù)控系統(tǒng)在20大中也強調(diào)了國家安全的突出地位，特別是軍事領(lǐng)域的自主可控性，包括軍事制造設(shè)備-高端五軸數(shù)控機床的自主可控性。

同時，疫情過后，工業(yè)自動化生產(chǎn)具有明顯的優(yōu)勢。隨著國內(nèi)人口老齡化問題的深化和勞動力成本的不斷增加，對工業(yè)自動化生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的需求不斷增加。2022年9月，工業(yè)機器人產(chǎn)量為43009臺，同比增長48.28%；1月至9月，工業(yè)機器人累計產(chǎn)量為32544臺，同比增長20.04%，同比增長率有所回升。隨著機器替代過程的加快，工業(yè)母機與工業(yè)機器人和激光設(shè)備相結(jié)合的技術(shù)越來越多，這將加速工業(yè)母機的需求。

根據(jù)一些研究機構(gòu)的數(shù)據(jù)，未來中國數(shù)控機床市場規(guī)模將穩(wěn)步快速增長，到2024年將達到5728億元，較2021年2687億元大幅增長113.17%。

機器人配合機床，幫助生產(chǎn)制造

機床是一種制造機器的機器，即將金屬、其他材料和工件加工成所需的形狀和尺寸。數(shù)控機床的全稱數(shù)控機床是一種配備程序控制系統(tǒng)的自動機床。數(shù)控機床系統(tǒng)具有處理控制代碼或指令規(guī)定程序的能力。通過數(shù)控裝置發(fā)出的控制信號，控制機床的運行，根據(jù)設(shè)計圖紙要求的形狀和尺寸自動加工零件，可以更好地解決復(fù)雜、高精度、多品種的零件加工問題。

數(shù)控機床作為一種更智能、更數(shù)字化的產(chǎn)品，通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機床本體等輔助系統(tǒng)組成。

在制造業(yè)的實際使用場景中，金屬和塑料是生產(chǎn)過程中最基本的兩種材料。將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，特別是大型工件，往往需要機床。在加工過程中，通常會引入工業(yè)機器人，完成搬運、拋光、噴涂等工作，起到輔助生產(chǎn)的作用。

兩者的配合在柔性制造中也同樣重要。

隨著大規(guī)模生產(chǎn)的瓶頸，消費者的個性化需求越來越強烈。柔性制造適應(yīng)了“大規(guī)模定制”生產(chǎn)批量小、品種多的特點，已成為制造業(yè)的“新概念”。為了滿足這種“靈活性”的需求，“實施”需要更高的智能水平。因此，有必要開放工業(yè)機器人、數(shù)控機床和各種專用設(shè)備，使其合作得當(dāng)，滿足生產(chǎn)要求。

共同跨越“國產(chǎn)替代”大關(guān)

從目前全球數(shù)控機床的市場分布來看，主要集中在亞洲、歐洲和美國國家。其中，中國和日本的全球市場份額并列第一，占32%；德國、美國和意大利分別占全球市場的17%、6%、5%。數(shù)據(jù)顯示，2021年全球數(shù)控機床市場規(guī)模為5724.05億元。2021年，中國數(shù)控機床市場規(guī)模為2687億元，同比增長8.65%，預(yù)計2022年市場規(guī)模約為2957億元。

機器人也面臨著國內(nèi)替代的問題，由于核心技術(shù)的空心化，國內(nèi)替代面臨著技術(shù)障礙。機器人的核心部件占工業(yè)機器人本體生產(chǎn)成本的70%，是產(chǎn)業(yè)鏈的主要價值高地。發(fā)那科，ABB、安川和庫卡之所以能夠始終控制工業(yè)機器人市場，是因為它們掌握了核心部件的關(guān)鍵利潤點，因此具有較強的盈利能力。一些國內(nèi)品牌可以大規(guī)模生產(chǎn)零部件，通常仍然滿足中低端需求。

機床和機器人都需要機電一體化產(chǎn)品。精密傳動裝置、伺服電機和控制系統(tǒng)是核心技術(shù)。對于具有一定資金、市場和技術(shù)實力的企業(yè)，通過建設(shè)產(chǎn)業(yè)鏈、合作或并購，不斷吸納人才，發(fā)展技術(shù)，結(jié)合當(dāng)?shù)胤?wù)優(yōu)勢，有望在未來真正實現(xiàn)對外國品牌的進口替代。